Là một thiết bị đo có độ chính xác cao, CMM trong công việc, ngoài việc bản thân máy đo do sai số đo chính xác gây ra, còn có nhiều yếu tố có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của máy đo do sai số đo gây ra.Người vận hành phải hiểu nguyên nhân của những lỗi này, loại bỏ tất cả các loại lỗi càng nhiều càng tốt và cải thiện độ chính xác của phép đo các bộ phận.
Các nguồn lỗi CMM rất nhiều và phức tạp, nhìn chung chỉ những nguồn lỗi có ảnh hưởng tương đối lớn đến độ chính xác của CMM và những nguồn lỗi dễ phân tách hơn, chủ yếu ở các lĩnh vực sau.
1. Lỗi nhiệt độ
Sai số nhiệt độ hay còn gọi là sai số nhiệt hay sai số biến dạng nhiệt, đó không phải là sai số của bản thân nhiệt độ mà là sai số đo của các thông số hình học do yếu tố nhiệt độ gây ra.Yếu tố chính hình thành sai số nhiệt độ là vật đo và nhiệt độ của dụng cụ đo sai lệch 20 độ hoặc kích thước của vật đo và hiệu suất của dụng cụ đo thay đổi theo nhiệt độ.
Giải pháp.
1) Hiệu chỉnh tuyến tính và hiệu chỉnh nhiệt độ có thể được sử dụng trong phần mềm của máy đo để hiệu chỉnh ảnh hưởng của nhiệt độ đối với các điều kiện môi trường tại thời điểm hiệu chuẩn hiện trường.
2) Các thiết bị điện, máy tính và các nguồn nhiệt khác phải được đặt cách máy đo một khoảng nhất định.
3) Máy điều hòa nên cố gắng chọn máy điều hòa biến tần có khả năng kiểm soát nhiệt độ mạnh, vị trí lắp đặt máy điều hòa phải được quy hoạch hợp lý.Hướng gió của điều hòa bị cấm thổi trực tiếp vào máy đo, nên điều chỉnh hướng gió hướng lên trên để không khí tạo thành vòng tuần hoàn lớn giúp nhiệt độ không khí trong nhà được cân bằng do chênh lệch nhiệt độ giữa phòng đo trên và dưới không gian.
4) Mở điều hòa ở nơi làm việc vào mỗi buổi sáng và đóng lại vào cuối ngày.
5) Phòng máy cần có biện pháp bảo quản nhiệt, đóng kín các cửa ra vào và cửa sổ phòng để giảm tản nhiệt và tránh ánh nắng mặt trời.
6) tăng cường quản lý phòng đo, không để thêm người ở lại.
2. Lỗi hiệu chuẩn đầu dò
Hiệu chuẩn đầu dò, bi hiệu chuẩn và bút đo không sạch, không chắc chắn và nhập sai chiều dài bút đo và đường kính bi tiêu chuẩn sẽ khiến phần mềm đo gọi là lỗi hoặc lỗi bù tệp bù đầu dò, ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.Chiều dài bút đo và đường kính bi tiêu chuẩn không chính xác có thể gây ra lỗi bù hoặc sai sót khi phần mềm gọi tệp bù đầu dò trong quá trình đo, ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo, thậm chí gây ra va chạm bất thường và hư hỏng thiết bị.
Giải pháp:
1) Giữ bóng và bút tiêu chuẩn sạch sẽ.
2) Đảm bảo rằng đầu, đầu dò, bút đo và bi tiêu chuẩn được gắn chặt chắc chắn.
3) Nhập đúng chiều dài bút và đường kính bi tiêu chuẩn.
4) Xác định độ chính xác của việc hiệu chuẩn dựa trên sai số hình dạng và đường kính bi đã hiệu chuẩn và độ lặp lại (đường kính bi đã hiệu chuẩn sẽ thay đổi tùy theo độ dài của thanh mở rộng).
5) Khi sử dụng các vị trí đầu dò khác nhau, hãy kiểm tra độ chính xác hiệu chuẩn bằng cách đo tọa độ điểm trung tâm của quả bóng chuẩn sau khi hiệu chỉnh tất cả các vị trí đầu dò.
6) Trong trường hợp đầu dò, bút cảm ứng được di chuyển và yêu cầu về độ chính xác của phép đo tương đối cao trong trường hợp đầu dò được hiệu chuẩn lại.
3. Lỗi nhân viên đo lường
Trong bất kỳ công việc nào, con người luôn là một trong những yếu tố quan trọng dẫn đến sai sót, trong hoạt động của CMM thường xuyên xảy ra sai sót về mặt nhân sự, việc xảy ra sai sót này và trình độ chuyên môn của nhân sự, chất lượng văn hóa có mối quan hệ trực tiếp, CMM là một loạt các công nghệ công nghệ cao trong một trong những thiết bị có độ chính xác cao nên có những yêu cầu nghiêm ngặt đối với người vận hành, một khi người vận hành sử dụng máy không đúng cách sẽ dẫn đến sai sót.
Giải pháp:
Vì vậy, người vận hành CMM không chỉ yêu cầu công nghệ chuyên nghiệp mà còn phải có lòng nhiệt tình và trách nhiệm cao với công việc, nắm rõ nguyên lý hoạt động của máy đo và kiến thức bảo trì, trong quá trình vận hành máy mới có thể đóng vai trò quan trọng một cách hiệu quả. máy đo chức năng, nâng cao hiệu quả công việc nhằm mang lại lợi ích kinh tế cao nhất cho doanh nghiệp.
4. Lỗi phương pháp đo
Máy đo tọa độ được sử dụng để đo sai số kích thước và dung sai kích thước của các bộ phận và linh kiện, đặc biệt là đo dung sai kích thước, cho thấy ưu điểm của nó là độ chính xác cao, hiệu quả cao và phạm vi đo lớn và có nhiều loại phương pháp đo kích thước. dung sai, nếu nguyên tắc phát hiện sử dụng trong đo dung sai kích thước không đúng thì phương pháp được chọn không hoàn hảo, không chặt chẽ, không chính xác sẽ gây ra sai số của phương pháp đo.
Giải pháp:
Vì vậy, những người làm công việc CMM phải làm quen với các phương pháp đo lường, đặc biệt là các nguyên tắc phát hiện và phương pháp đo dung sai hình thức phải rất quen thuộc để giảm sai số của phương pháp đo.
5. Lỗi của bản thân phôi đo
Vì nguyên lý đo của máy đo là lấy điểm trước, sau đó phần mềm sẽ lấy điểm để khớp và tính toán sai số.Vì vậy, việc đo hình dạng của sai số bộ phận bằng máy đo có những yêu cầu nhất định.Khi các bộ phận được đo có vệt hoặc mắt hột rõ ràng, độ lặp lại của phép đo trở nên kém hơn đáng kể, do đó người vận hành không thể đưa ra kết quả đo chính xác.
Giải pháp:
Trong trường hợp này, một mặt, cần phải kiểm soát sai số hình dạng của bộ phận đo, mặt khác, đường kính của viên đá quý của thanh đo có thể tăng lên một cách thích hợp, nhưng sai số đo rõ ràng là lớn hơn. .
Thời gian đăng: Oct-21-2022